BX 離心機作為一種工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，zui早出現(xiàn)在歐洲。在十九世紀中葉，歐洲的紡織工業(yè)中就使用離心機作為脫水設(shè)備，后來還出現(xiàn)了制糖工業(yè)使用的分離離心機。早期的離心機設(shè)備設(shè)計的工藝流程還不夠完善，不能實現(xiàn)全自動化的運轉(zhuǎn)，還是需要間歇性的運轉(zhuǎn)以人工實現(xiàn)分離和排渣。到上世紀三十年代，全自動控制的離心機設(shè)備才被設(shè)計研發(fā)出來，我國BX 離心機技術(shù)的發(fā)展是從建國后開始的，*臺有實用價值的離心機是在1954年發(fā)明的。
　　BX 離心機對于我們來說并不陌生，生活中處處可見，如我們用洗衣機洗衣服時通常需要使用脫水機來對衣物進行脫水，脫水機就是一個小型的離心機。離心機就是通過機械的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力，利用離心力來達到所需要的效果。在醫(yī)藥制造、紡織、食品制作、化工等很多行業(yè)，離心機發(fā)揮著巨大的作用。在工業(yè)生產(chǎn)中所使用的離心機與家庭中所使用的脫水機有相同的地方，也有不同的地方。因為BX 離心機在工業(yè)生產(chǎn)中屬于后處理設(shè)備，有脫水、濃縮、分離、澄清、凈化及固體顆粒分級等多種用途，比家用脫水機的工藝流程要更為復(fù)雜。
　　我國離心機行業(yè)經(jīng)過多年的不懈努力，形成了成熟的行業(yè)規(guī)模，也已經(jīng)具備的自主研發(fā)與創(chuàng)新的實力。從目前的發(fā)展來看，發(fā)展態(tài)勢是十分良好的。但是與國外離心設(shè)備相比較，我國離心設(shè)備技術(shù)還有很大的提升空間。
　　當(dāng)含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。而沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。
　　微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力，才能迫使這些微?？朔U散產(chǎn)生沉降運動。
　　BX 離心機是利用離心力，將懸浮液中的固體顆粒與液體分開的機械。工業(yè)用BX 離心機按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。
　　臥式BX 離心機的工作原理，電機通過大、小端帶輪分別帶動轉(zhuǎn)鼓、差速器旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有同心安裝的具有螺旋葉片的推進器，轉(zhuǎn)鼓由軸承座支撐。轉(zhuǎn)鼓通過右軸承座處的空心軸與差速器的外殼相連接，差速器的輸出軸帶動螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓同向轉(zhuǎn)動。